316L 및 304 스테인리스강 용접성 비교
316L 스테인리스강 용접성
316L 스테인리스 강은 초저탄소 순수 오스테나이트계 스테인리스 강에 속하며 용접성은 상대적으로 좋고 입계 부식이 발생할 가능성은 낮지만 열전도율이 작기 때문에 선팽창 계수가 크기 때문에 강철 용접 이음새가 냉각 공정은 큰 인장 응력을 생성하고, 용접 열 입력이 크고, 냉각 속도가 느리고, 뜨거운 균열, 부식 균열 및 변형이 발생하기 쉽습니다.
316L 스테인레스 강은 용접의 다양한 용도에 따라 모든 표준 용접 방법으로 용접할 수 있으며 316Cb, 316L 또는 309Cb 스테인레스 강 필러 로드 또는 전극을 사용하여 용접할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 용접 방법에서 MIG 및 TIG 용접 열 입력은 작고 고온 금속 보호 외에도 아르곤 흐름이 어느 정도 냉각 효과가 있어 균열에 대한 용접 저항이 증가하여 감소합니다. 용접 왜곡. 따라서 용접 변형을 줄입니다.
316L 스테인리스강은 일반적으로 용접 후 어닐링 처리가 필요하지 않으며, 용접 후 오스테나이트계 스테인리스강은 일반적으로 응력 완화 어닐링 열처리에 적합하지 않습니다. 그 이유 중 하나는 오스테나이트계 스테인리스강의 가소성, 인성이 매우 우수하고 용접 후 응력 완화 어닐링 열처리를 통해 성능을 복원할 필요가 없기 때문입니다. 둘째, 450~850도 온도 범위는 오스테나이트계 스테인리스강의 예민화 온도이며, 오스테나이트계 스테인리스강의 가열 범위에서 장시간 가열하면 내식성이 저하됩니다. 용접부에 페라이트 성분이 있으면 475도 취화가 발생할 수도 있습니다. 그리고 온도 영역에서 바로 용접 후 응력 완화 어닐링 열처리를 수행합니다(고체 처리 및 안정화 처리 제외).
그러나 때로는 특별한 상황이 필요할 수도 있습니다.316L 스테인리스강 용접 후 응력릴리프 어닐링 열처리, 부품 및 구성 요소의 형상을 안정화하기 위한 일종의 장비 주문, 용접 잔류 응력을 제거할 필요성; 환경을 생성하는 응력 부식 경향이 있는 다른 종류의 장비에서는 인장 잔류 응력을 제거해야 합니다.
304 용접 성능
오스테나이트계 스테인리스강 ~ 18%Cr-8%Ni 스테인리스강을 대표적으로 말합니다. 즉, 304 스테인리스강이라고도 하며 원칙적으로 용접 전 예열 및 용접 후 열처리가 없는 용접 가공입니다. 일반적으로 용접 성능이 좋습니다. 그러나 니켈과 몰리브덴 함량이 높기 때문에 용접 시 고온 균열이 발생하기 쉽습니다. 또한 페라이트에 의해 생성된 페라이트 생성 원소의 역할로 상호 취성(Fe-Cr 금속간 화합물)이 생성되어 저온 취성을 유발하고 내식성 감소 및 응력 부식 균열 및 기타 결함을 유발합니다.
용접 후 304 스테인레스강 용접 이음부의 기계적 성질은 양호하지만 열영향부의 결정입계에 크롬탄화물이 있을 경우 크롬부족층이 형성되기 매우 쉽고, 크롬이 부족한 층은 제품 사용 중에 입계 부식을 일으킬 수 있습니다. 이 문제를 피하려면 저탄소(C 0.03% 이하) 등급이나 티타늄과 니오븀이 첨가된 등급을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 용접 금속의 고온 균열을 방지하기 위해서는 오스테나이트 중의 δ-ferrite를 제어하는 것이 확실히 유효한 것으로 일반적으로 인식되고 있습니다. 일반적으로 상온에서 페라이트 함량을 5% 이상 함유하는 것이 바람직합니다. 주요 목적은 스테인레스 강의 내식성이며, 저탄소 및 안정적인 강철을 선택해야 하지만 적절한 용접 후 열처리도 필요합니다. 강재의 구조적 강도를 주요 목적으로 하는 것은 용접 후 열처리를 해서는 안 되며, 이는 변형을 방지하고 탄화물의 석출과 상호 취화의 발생을 방지하기 위함입니다.
316L 및 304 스테인리스강 내식성 비교
316L 내식성
316L 스테인리스강은 몰리브덴을 함유한 스테인리스강종으로 304 스테인리스강보다 내식성이 우수합니다. 제조용 펄프 및 제지 생산 장비는 내식성이 우수합니다. 또한 316 스테인리스 스틸은 해양 및 공격적인 산업 환경에도 견딜 수 있습니다. 내열성은 매우 높으며 간헐적으로 사용하는 경우 1600도 이하, 연속 사용하는 경우 1700도 이하에서 316L 스테인레스 스틸은 내 산화성이 우수합니다. 800-1575도 범위에서는 316L 스테인리스 제품을 연속적으로 사용하지 않는 것이 가장 좋지만, 이 온도 범위 밖에서 316 스테인리스 제품을 연속 사용하면 내열성이 좋다.
316L 스테인레스강 카바이드 석출 저항성은 316 스테인레스강보다 우수하며 위의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 316L은 316강의 낮은 C 시리즈로, 316강과 동일한 특성 외에 결정립계 부식에 대한 저항성이 있습니다. 316강을 사용하여 입계부식성에 대한 특별한 요구사항이 있는 제품입니다.
304 내식성
304 스테인리스 강은 공기 또는 화학적 부식성 매체의 부식에 저항할 수 있으며 고합금강의 부식에 저항할 수 있으며, 304 스테인리스 강 스테인리스 강 내식성과 입계 부식 저항 성능이 우수합니다. 산화성 산의 경우 실험 결과는 다음과 같습니다. 질산 미만의 끓는점 온도의 65% 이하의 농도에서 304 스테인리스강은 내식성이 강합니다. 알칼리 용액과 대부분의 유기산 및 무기산의 경우 내식성이 우수합니다.
304 스테인레스 스틸 녹이 발생하는 이유는 염화물 이온이 존재하는 환경에서 사용하기 때문입니다. 둘째, 스테인리스강은 고용체 처리가 아니므로 합금 원소가 매트릭스에 용해되지 않아 합금 함량의 기본 조직이 낮고 내식성이 좋지 않습니다. 셋째, 티타늄과 니오븀 소재가 포함되어 있지 않아 입계부식에 의한 부식 경향이 내재되어 있습니다. 안정화 처리와 함께 티타늄과 니오븀을 첨가하면 입계 부식을 줄일 수 있습니다.
또한 316L과 304 스테인리스강의 화학적 조성에서 가장 중요한 차이점은 몰리브덴을 함유한 316L 스테인리스강입니다. 오스테나이트계 스테인리스강 합금 원소인 몰리브덴은 스테인리스강의 열 강도와 크리프 강도를 향상시킬 수 있습니다. 구멍 및 입계 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다.
환원성 및 강한 산화성 염 용액에 있는 몰리브덴은 스테인리스강 표면에 부동태화를 만들 수 있으며 내식성을 향상시켜 염화물 용액에서 강철의 공식 부식을 방지할 수 있습니다. Mo를 첨가하면 내산성 및 내공식성을 감소시키는 저항성을 향상시키고, 탄소 함량을 감소시켜 입계 부식에 대한 저항성을 향상시키며, 용접 성능을 향상시킬 수 있습니다.
몰리브덴을 첨가하면 피팅을 더 잘 방지할 수 있으며, 304는 저탄소 스테인레스강에 속하고, 316L은 초저탄소 스테인레스강에 속합니다. 탄소 함량이 낮을수록 입계 부식 발생을 줄일 수 있지만 304 또는 316L이 Cl 입자에 더 민감하든 304의 cl- 저항 능력은 306L보다 약하므로 환경의 CL 함량이 상대적으로 높습니다. 보통 316L을 사용합니다.
