316 스테인리스강 파이프 용접부의 비파괴 검사 방법은 무엇입니까?
1, 엑스레이 검사
빛이 재료를 통과할 수 없는지, 용접 헤드에 다공성이 없는지, 용접이 안전하지 않은지, 균열, 슬래그, 수축 및 기타 현상이 있는지 확인하십시오. 평면 위치와 크기에서 결함을 감지하고, 평면 위치와 크기에서 결함을 감지할 수 있습니다. 그러나 일반적으로 파이프라인의 결함, 용접부의 작은 균열 등을 찾는 것은 어렵고 결함의 깊이 및 기타 요인도 감지할 수 없습니다.
2, 초음파 검사
초음파 감지 원리를 채택하면 특정 인터페이스를 만나면 다시 반사됩니다. 이 시스템은 원자재와 316 스테인레스 스틸 파이프를 감지할 수 있을 뿐만 아니라 용접 공정에서도 문제를 찾아 문제의 위치와 해당 크기 매개변수를 확인할 수 있으며 침투력이 강하고 최대 침투 두께가 10cm입니다. 그러나 거친 결정질 재료의 용접부에 존재하는 문제점은 검출할 수 없으며, 또한 결함의 위치와 형태가 시험 결과에 큰 영향을 미친다.
3, 자분 검사
기본 원칙은 다음과 같습니다.스테인레스 스틸 파이프의 자화, 내부에 문제가 있으면 자기 채널의 분포가 어느 정도 변경됩니다. 이 방법은 주로 전면 개구부나 표면 근처의 자성체에 문제가 있는지 감지할 수 있습니다. 그러나 이 방법은 일반적으로 상대적으로 복잡한 스테인레스 스틸 파이프라인을 감지하기 어렵습니다.
4, 침투 감지
침투제를 결함에 투입하는 것은 모세관 현상을 사용하는 것입니다.316 스테인레스 스틸 파이프과도한 침투액을 제거하기 위해 세척됩니다. 현상액을 미세 흡수 현상으로 사용하고, 침투제가 결함에 흡착되어 시간이 지나면서 몇 가지 작은 문제를 감지합니다.
316 스테인레스 스틸 파이프의 경우 X-Ray, 초음파, 자분, 투과성 및 기타 검사 방법을 사용하여 비파괴 결함 탐지를 수행합니다. 이 링크의 품질 검사는 스테인레스 스틸 파이프라인의 정상 및 투과성을 보장하는 것입니다. 안전한 작동. 최종 테스트 결과의 정확성은 전적으로 검사 과정의 다양한 작업이 합리적이고 완전한지 여부에 달려 있습니다. 316 스테인레스 스틸 파이프를 구입할 때 직접 결정하는 비즈니스 품질 검사 관리 시스템에 특별한 주의를 기울여야 합니다.스테인레스 스틸 파이프의 품질.
위의 내용이 주요 내용입니다.316 스테인레스 스틸 파이프 용접검사 방법, 배우기를 환영합니다!
