현재 시장에는 센서, 빨대 및 바늘과 같은 많은 정밀 스테인리스강 모세관 피팅이 있으며 현재 가장 일반적인 정밀 스테인리스강 모세관 피팅입니다. 응용 요구 사항의 범위와 높은 정밀도로 인해 피팅 요구 사항의 품질도 높기 때문에 프로세스 요구 사항의 모든 측면이 높습니다. 중 하나316 스테인리스 스틸 모세관 헤드 밀봉 공정또한 주의를 기울여야 합니다.
밀봉 공정이 제대로 처리되지 않으면스테인레스 스틸 파이프 피팅의 밀도스테인리스 강관 피팅의 성능에 영향을 미칠 가능성이 더 큽니다. Gangzheng은 보다 일반적으로 사용되는 스테인리스 스틸 모세관 헤드 공정을 소개합니다. 구체적인 방법은 다음 5단계로 나뉩니다.
1. 스테인리스 스틸 모세관 재질, 직경 1m-16mm, 두께 0.5mm.
2. 먼저 스테인레스 스틸 모세관을 해당 기계에 넣어 고정 및 고온 가열하고 마지막으로 연화시킵니다.
3. 부드러운 끝316 스테인리스 스틸 모세관그런 다음 압출되고 변형되어 봉인된 끝을 형성합니다.
4. 그런 다음 밀봉 된 끝을 연마하고 라운딩 공정 및 압력 점검을 통해 누출 압력이 0.6Mpz인지 여부를 확인하고 센터리스 연삭기에서 누출이 없으면 튜브 연삭을 한 다음 마지막 전체 검사.
5. 헤드 축소 공정의 비 밀봉 끝을위한 최종 스테인리스 스틸 모세관 튜브, 그리고 최종 연마를위한 최종 세척 및 건조가 가능합니다.
참고: 둥근 헤드의 매끄러운 표면을 얻으려면 흑연과 오일 코팅된 프레스 롤러를 사용하여 연화된 끝을 압출해야 합니다. 그러므로,316 스테인리스 스틸 모세관 헤드 프로세스, 우수한 성능, 우수한 효율성, 우수한 밀봉 효과뿐만 아니라 파이프 피팅도 아름다운 외관, 강력한 밀봉 및 얇은 벽 사용. 대부분의 스테인리스 강관 피팅 제조업체에서 사랑받고 있습니다.
