강관 표면먼지 처리
⑴ 강관을 샷 블라스팅하고 녹을 제거한 후, 다음 에폭시 분말 고전압 정전 분무 공정 전에 먼지 처리 장치를 사용하여 강관 외부 표면에 2차 처리를 수행하여 강관 외부 표면에 남아 있는 녹 분말과 먼지를 제거합니다. 에폭시 분말 코팅은 4시간 이내에 도포해야 합니다. 4시간을 초과하거나 강관 표면에 녹이 다시 발생하면 표면 전처리를 다시 수행해야 합니다. 강관 표면의 미세 먼지를 처리할 때는 먼저 먼지 제거 장치의 유도 통풍기를 시작한 다음 먼지 제거 모터를 시작해야 합니다. 생산을 중단해야 하는 경우 먼저 먼지 제거 모터의 정지 버튼을 누른 다음 유도 통풍기를 중지해야 합니다.
⑵ 사이클론 진공 청소기의 먼지는 정기적으로 청소하여 과도하게 축적되어 먼지 제거 효과에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
⑶ 미세먼지 발생장치를 가동한 후에는 유도송풍기의 작동상태를 자주 점검하여야 합니다.
⑷ 먼지제거전극은 정상적인 작동을 위해 정기적으로 유지관리 되어야 합니다.
⑸ 방식처리 작업시 강관 표면의 방진처리 상태를 최소한 1시간에 1회 이상 점검하여야 합니다.
강관 예열
⑴ 미세먼지로 처리한 강관은 에폭시 분체도장 전에 예열해야 합니다. KGPS-750uw 정전력 중주파 기계를 사용하여 강관을 가열합니다. 예열 온도는 에폭시 분체도장 온도의 요구 사항을 충족해야 하지만 최대 온도는 275도를 초과해서는 안 됩니다.
⑵ 중주파 순환풀 수위를 확인하여 수량이 최소 2.5~3m3 이상인지 확인한다. 중주파 순환수 펌프를 가동하여 순환수 파이프라인이 모두 누수되는지 확인한다. 순환수 파이프라인이 정상임을 확인한 후에야 중주파 장치를 가동할 수 있다.
⑶ 서로 다른 직경의 강관의 공급속도와 미리 정해진 가열온도에 따라 실험관을 사용하여 운전라인을 조정하여 생산을 위한 중주파 가열 출력전력값을 결정한다.
⑷ 강관 예열 시 강관의 온도를 측정하기 위해 첨단 온도 측정 장비를 사용하여 측정 정확도를 높이고 강관에 분체 도장을 할 경우 강관의 예열 온도가 분체 도장 제조업체에서 권장하는 범위 내에 있도록 합니다.
⑸ 방식제 생산시 분말코팅시 강관의 예열온도를 파악하기 위하여 최소 1시간에 1회 측정하여 기록하여야 한다.
