열간압연강의 결함은 무엇인가?
톱니 모양
결함 특성 : 종방향 표면에 불규칙하거나 규칙적인 국소 압입 및 육질 손실이 있습니다.열간압연강관모양에는 핵이 있는, 줄무늬가 있는, 가로로 멍든, 벗겨진, 깨진, 철분 등이 있습니다.
원인:
① 텐셔너의 완성된 프레임 롤러 표면에 금속 물체가 끼어 있습니다.
②강관 표면에 압력을 가하여 떨어져 나가면서 흉터나 기타 이물질이 형성된다.
③ 뜨거운 강관이 부딪히거나 긁혔습니다.
④ 횡단장치 또는 톱질장치에 의해 부딪히거나 찍히는 경우.
판사:
General pipe: the indentation depth for wall thickness ≤8mm shall not exceed 90% of the negative deviation, and the indentation depth for wall thickness >8mm는 음의 편차의 80%를 초과할 수 없으며 최대 깊이는 1.0mm를 초과할 수 없습니다.
보일러 튜브: 벽 두께의 음의 편차의 절반을 초과할 수 없으며 최대값은 0.6mm입니다.
오일 케이싱: 압입 깊이는 벽 두께의 음의 편차의 절반을 초과해서는 안 됩니다. S가 10mm 이상인 경우 최대 깊이는 0.6mm를 초과해서는 안 됩니다. S가<10mm, the maximum depth shall not exceed 0.5mm.
똑바로
결함 특성 : 열간 압연을 따라 세로로 분포된 홈 강관.
원인: 압연 온도가 낮으면 플러그에 붙은 금속이 강관의 내부 표면을 긁어내어 플러그가 심각하게 마모됩니다. 맨드렐이 제대로 윤활되지 않았거나 심하게 마모되었습니다.
판사:
일반 파이프: 외측 직선 채널의 깊이는 벽 두께의 음의 편차의 90%를 초과하지 않으며, 가장 깊은 깊이는 1.0mm를 초과하지 않습니다. 내측 직선 채널의 깊이는 벽 두께의 음의 편차의 70%를 초과하지 않으며, 가장 깊은 채널은 0.6mm를 초과하지 않습니다.
보일러 튜브 및 오일 케이싱: 직선 깊이는 벽 두께의 5%를 초과할 수 없으며 최대값은 0.4mm를 초과할 수 없습니다.
모양이 둥글지 않다
결함 특성 : 강관의 단면이 둥글지 않습니다.
원인: 톱질 시 클램핑력의 부적절한 조정, 완성된 텐셔너 프레임과 작업 프레임의 잘못된 설치, 마무리 와전류 결함 탐지 출구 클램핑 장치의 과도한 클램핑력, 교정 롤러의 양 또는 각도 조정. 부적절함.
불균일한 벽 두께
결함 특성 : 강관 동일 단면의 최대 및 최소 벽두께가 각각 양의 편차 및 음의 편차를 초과하거나 공칭 벽두께의 ±8~10%를 초과함 (상한은 두꺼운 벽관, 하한은 얇은 벽관)
원인: 유입되는 천공 소재가 요구사항을 충족하지 못함, 튜브 블랭크의 단면이 비스듬히 절단됨, 튜브 블랭크의 열 센터링이 어긋남, 튜브 블랭크가 고르지 않게 가열됨, 천공 장비의 조정이 부적절함, 연속 압연기 장비의 조정이 부적절함.
굽힘
결함 특성: 강관이 길이방향으로 직선적이지 않고, 강관의 끝부분이 거위머리처럼 구부러져 있다.
원인: 텐셔닝 및 리듀싱 머신의 마지막 몇 프레임의 패스 중심선이 정렬되지 않았습니다. 텐셔너의 마무리 롤링 패스의 직경 감소량의 분포가 불합리합니다. 텐셔닝 리듀싱 튜브의 냉각 방법이 불합리하거나 톱질, 운송 및 기타 이유로 온도가 너무 높습니다.
결론: 위의 내용은 열간압연 강관의 네 가지 일반적인 결함입니다. 오늘의 내용은 여기서 끝납니다. 다음 호에서 뵙겠습니다.
