용접부, 용접 표면 및 열 영향부에 있는 스테인레스 강관의 석유 화학 구조는 스테인레스 강의 내식성을 보장하기 위해 변색을 산화시키기 쉽고, 용접 산세 부동태화 처리 후 용접부 표면이 형성되도록 합니다. 조밀한 산화 피막 층이 있지만 스테인레스 스틸 파이프 내부는 산세 및 부동태화할 수 없는 경우가 많아 심각하게 감소합니다.스테인레스 스틸 파이프 내부의 내식성. 일반적인 용접공정 및 시공방법으로는 후면용접채널과 열영향부의 용접품질 확보가 어려우므로 용접공정의 개선과 후면산화변색 방지 대책이 필요하다.
스테인레스 스틸 파이프 용접 뒷면, 표면이 산화되기 쉬운 이유 분석
(1) 아르곤 보호 장치의 뒷면에는 튜브 내의 공기가 소용돌이 모양의 운동을 하여 완전히 배출되기 어렵습니다. 교체 시간을 연장하더라도 완전히 밀봉된 상태의 입구에서는 산소 함량이 낮습니다. 도달할 수 있다<0.01% (v/v), but open the bevel after the start of the welding, the oxygen content will rise to 0.05% (v/v), or even higher. The higher oxygen content eventually leads to oxidation of the back surface of the weld bead and turns it blue or purple.
(2) 현장 건설에서 용접공은 일반적으로 단순 아르곤 아크 용접 토치의 스크래치 아크를 사용합니다. 이 토치는 파손 후 용접 아크에 있으므로 용접 채널의 고온이 즉시 아르곤 보호를 잃어 아크가 발생할 때마다 발생합니다. 관절은 산화되고 변색되기 쉽습니다.
(3) 아크 조인트가 열린 용접 베벨을 통해 입구로 공기로 인해 이때 입구의 산소 함량이 높고 고온 용접 채널이 국부적으로 산화되기 쉽습니다.
(4) 필러 및 커버 층 용접에서 용접 전류가 더 크거나 용접 열 입력 또는 층 사이의 고온으로 인해 용접 채널 뒷면도 산화 및 변색됩니다.
(5) 아르곤 순도가 낮고 산소 함량이 높으면 용접 보호 효과가 악화됩니다.
(6) 스테인레스 스틸 열전도율이 좋지 않아 강철의 1/3에 대해 용접 열이 방출되지 않아 용접 채널과 열 영향 영역의 온도가 높아져 산화되기 쉽습니다.
용접공정 개선
(1) 입 안의 보호 가스의 산소는 용접 채널과 열 영향부의 산화 및 변색의 주요 원인이므로 보호 가스의 산소를 제거하면 산화 문제를 해결할 수 있습니다. 순도 99.999%의 고순도 아르곤을 용접 가스로 사용하고, 보호 가스 뒷면에 혼합 가스(5% H2 + 95% Ar)를 사용하고, 높은 수소와 산소를 사용하여 공정을 개선합니다. 튜브의 산소 함량을 줄이기 위해 화학 반응의 온도.
(2) 공기보다 아르곤 밀도가 높고 튜브의 공기를 교체하고 낮은 충진 및 높은 방전 원리를 취하면서 가스 교체 시간을 적절하게 연장합니다.
(3) 용접기의 전류 완만 상승, 전류 감쇠, 초기 가스, 지연 정지 가스 기능 및 고주파 아크 용접 총의 사용. 첫 번째 아크에서 연소 아크는 먼저 용접 조인트 아크의 산화를 방지하기 위해 산소에서 보호 가스를 연소했습니다. 고온 용접 채널 이후의 아크에서는 여전히 아르곤의 효과적인 보호를 받아 조인트의 조인트를 방지합니다. 국부적인 산화 및 변색.
(4) 노즐 직경을 늘리고 Φ10 ~ Φ12mm 노즐을 사용하면 보호 범위가 늘어납니다.
5) 종이 테이프가 아닌 밀봉 성능이 좋은 은박 테이프로 경사면을 밀봉하십시오.
(6) 아르곤 가스 유량을 줄이기 위한 최종 접합 폐쇄의 경우 아르곤 가스 유량을 변경하지 않고 사용하는 것이 가장 좋으며 용접의 개방형 배기 방식 중 한 쪽이 가장 좋은 결과를 얻습니다.
(7) 채널 간 및 층간 온도 제어는 60도를 초과하지 않으며 순환 수 냉각 구리 튜브 또는 용접 채널의 양쪽을 감싸는 면 젖은 천으로 감싸서 용접 양쪽에서 용접을 수행하여 냉각시킬 수도 있습니다. 아래로, 용접 채널의 고온 체류 시간을 줄입니다.
(8) 작은 입열 아르곤 아크 용접의 처음 3개 층은 아르곤 보호 입구를 계속 채우면서 특정 두께에 도달한 다음 전극 용접을 사용합니다. 아르곤 아크 용접이든 전극 아크 용접이든 용접 속도를 전제로 용접 품질을 보장하기 위해 전류를 가능한 한 작게 하고 직선 걷기 또는 마이크로 스윙 방법을 사용하여 아크를 운반합니다. 용접 열 입력을 줄이기 위해 용접 채널의 산화를 방지하기 위해 온도가 너무 높을수록 빠를수록 좋습니다.
화학 공장 건설에서 용접 후 스테인레스 스틸 배관은 파이프 산세 부동화 처리 및 용접 내부에 있을 수 없으며 용접 채널 표면 산화를 허용하지 않으므로 용접 채널 및 열 영향부 표면 색상의 요구 사항은 은색이어야 합니다. 하얀색. 용접 후 위의 공정 측정을 구성하여 설계 및 소유자의 요구 사항을 충족하고 보장합니다.스테인레스 스틸 배관의 내식성. 요구사항이 있으시면 지금 문의해 주세요! 이메일:sxthsteel@sxth-group.com
