대부분의 스테인레스 스틸 코일은 주로 운송의 편의를 위해 전체 롤로 공장에서 출고됩니다. 일반적으로 사용의 편의를 위해 공급자의 손에,스테인레스 스틸 평탄화 장비스테인레스 스틸 코일의 경우 스테인레스 스틸 코일의 전체 롤을 평평하게 만드는 데 사용됩니다. , 이 과정을 평탄화라고 하며, 평탄화 과정은 긁힘, 길이 부정확 등의 문제가 가장 발생하기 쉽습니다.
스테인레스 스틸 코일 슬리팅생산에 필요한 사양에 따라 특정 폭의 스테인레스 스틸 스트립을 하나 또는 여러 개의 스테인레스 스틸 코일 스트립으로 분리하는 것입니다. 슬리팅 공정에서는 긁힘, 고르지 않은 롤, 높은 가장자리 버, 불충분한 폭, 붕괴된 롤, 가장자리 웨이브 및 칼 굽힘과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다. 스테인레스 스틸 코일의 편평화 및 슬리팅에서 발생하는 문제가 심각할 경우 후속 조관 공정에 직접적인 영향을 미쳐 생산된 스테인레스 스틸 파이프의 치수 오차가 크고 표면이 거칠며 직관이 불충분한 등의 문제가 발생합니다. 따라서 평탄화이든 슬리팅이든 고품질의 스테인레스 스틸 재료를 원한다면 슬리팅과 평탄화의 두 가지 일반적인 원료 처리는 스테인레스 스틸 가공에 없어서는 안될 공정입니다.
스테인레스 스틸 코일판을 슬리팅할 때 주의할 점은 무엇인가요?
슬리팅 과정에서 부적절한 작동이나 예상치 못한 요인으로 인해 일부 품질 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적인 것으로는 보드 표면의 오목하고 볼록한 부분, 긁힌 선, 주름 등이 있습니다. 원재료 문제를 제외하고 스테인레스 스틸 코일과 직접 접촉하는 핀치 롤러, 측정 휠 및 슬리 팅 기계의 기타 부품으로 인해 발생할 수 있습니다. 위의 결함. 슬리팅에 대한 크기 요구 사항은 일반적으로 엄격하며 가공 공정의 편차 또는 부정확한 칼 배열 데이터로 인해 제품 크기 편차가 발생합니다.
칼을 배열할 때 칼날 간격이나 감소량이 올바르지 않으면 전단 버가 불량해질 수 있습니다. 이는 용접 파이프 재료를 만들 때 주의하는 것이 특히 중요합니다. 되감기 도중 장력 등으로 인해 되감기가 고르지 않거나 롤 변형이 발생할 수 있으며, 이는 간접적으로 제품 결함의 원인이 됩니다. 일반적으로 위의 품질 문제는 다음과 같은 경우에 발생할 가능성이 더 높습니다.스테인레스 스틸 코일 슬리팅두께가 0.4mm 이하입니다.
