오늘 편집자는 자동화기기 사고에 관한 기사를 우연히 보았습니다. 그 이유는 윤활유 압력이 낮아 순환수소 압축기가 정지된 후, 부적절한 취급으로 인해 폭발이 발생했기 때문입니다.고품질 스테인레스 스틸 모세관. 편집자에게 다음과 같은 질문을 생각해 보십시오. 올바른 예비 부품을 선택하는 것이 얼마나 중요한가요?
스테인레스 스틸 모세관은 유연성, 내식성, 고온 저항성, 내마모성, 인장 강도, 방수성이 우수하고 전자파 차폐 특성이 우수하여 많은 고정밀 기기에 사용됩니다.
자동화된 기기에서는스테인레스 스틸 모세관주요 예비 부품입니다. 그 품질은 기계의 수명에 영향을 미칠 뿐만 아니라 안전상의 위험도 심각하게 초래합니다. 따라서 재료 선택 및 공정에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다.
1. 재료의 선택
고품질 정밀 스테인레스 스틸 파이프 피팅은 원자재에서 시작하여 압연 재료를 거부하고 대형 제조업체의 정품 재료를 사용합니다. 순정재는 냉간압연 열연재 제조사에서 생산하는 냉간압연재로 표면 색상이 균일하고 짙은 선이 없으며 롤러가 없습니다. 플레이트의 두께 공차는 약 1C이며, 이는 생산된 파이프 피팅의 매끄러운 표면과 정확한 크기를 보장할 수 있습니다.
캘린더링된 소재는 색상이 흐릿하고 종종 벗겨짐과 워터마크가 동반되며 판 두께 편차는 2~3C에 달합니다. 이러한 유형의 원료를 정밀 파이프 피팅을 생산하는 데 사용하면 표면이 쉽게 산화되고, 수명이 짧고 치수 공차가 큽니다.
2. 장인정신
용접 공정은 중요한 단계입니다.스테인레스 스틸 모세관 생산 공정. 파이프 피팅이 형성되면 파이프 이음새가 용접되고 동시에 불활성 가스를 사용하여 용접 조인트가 산화되는 것을 방지하기 위해 공기를 격리합니다. 용접 조인트 근처의 재료 성능에 영향을 미치지 않도록 파이프 이음매를 완전히 용접하여 파열, 틈 등을 방지해야 합니다. 현상.
용접에 사용되는 보조재료가 올바르게 사용되었는지, 용접기술이 성숙되었는지 여부를 테스트합니다. 용접을 잘 처리하지 않으면 파이프 피팅의 내압성과 용접의 내식성에 직접적인 영향을 미칩니다.
Tonghui는 텅스텐 아르곤 아크 용접 기술을 채택하고 혼합 불활성 가스를 사용하여 용접 조인트를 보호합니다. 마지막으로 스테인레스 스틸 파이프 피팅 용접부 전체 길이에 대해 100% 방사선 검사를 실시하여 파이프 벽면의 균열, 박리, 접힘, 심한 박피 등을 방지합니다. 현상. 모든 세부 사항은 내보내기를 위해 처리됩니다.고품질 스테인레스 스틸 모세관시장에 진출하고 고객의 기계 장비를 보호합니다.
